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發(fā)布時(shí)間:2023-12-23
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SMT貼片加工從試樣到量產(chǎn)階段都需要我們做好充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,確保所有物料能夠順利上線,避免各種停線找料事故的發(fā)生,因?yàn)樯a(chǎn)效率就是電路板貼片加工廠的生命線所在。為了做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,使之充分有效,確保按時(shí)完成,所以規(guī)范的生產(chǎn)制程管理顯得尤為重要。下面為您簡(jiǎn)述SMT貼片加工制造務(wù)必做好的一些產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。
一.工程
1.根據(jù)計(jì)劃訂單下達(dá)后提前4小時(shí)安排準(zhǔn)備:鋼網(wǎng),治具審核,資料,程序,物料特殊要求試樣跟進(jìn)、完成。
2.SMT生產(chǎn)后需要測(cè)試訂單,安排在當(dāng)天完成成品測(cè)試首件成品。
3.對(duì)測(cè)試不良及功能不良產(chǎn)品產(chǎn)前1小時(shí)給出臨時(shí)操作方案,1天內(nèi)給出可具體執(zhí)行操作生產(chǎn)措施。
二.生產(chǎn)
SMT貼片加工:
1.根據(jù)計(jì)劃訂單提前4小時(shí)拉長(zhǎng)安排物料領(lǐng)用,備料。
2.技術(shù)員轉(zhuǎn)線前提前2小時(shí)確認(rèn)鋼網(wǎng),治具,資料(程序)完整。
3.在線生產(chǎn)清尾板少料,技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)接物料員,部門(mén)主管跟進(jìn)安排半小時(shí)內(nèi)完成補(bǔ)料。
4.中檢爐后目檢5PCS,不良超過(guò)5%,上報(bào)技術(shù)員,主管分析處理。
DIP插件加工:
1.拉長(zhǎng)根據(jù)計(jì)劃訂單提前4小時(shí)安排助拉,制作首件,品質(zhì),工程確認(rèn)。
2.拉長(zhǎng)提前4小時(shí)確定輔料:過(guò)爐治具,焊接治具,工具,或客供治具等。
3.拉長(zhǎng)產(chǎn)前會(huì)(每款產(chǎn)品),對(duì)工藝,質(zhì)量講解3-5分鐘內(nèi)完成。
4.測(cè)試不良高達(dá)5%,生產(chǎn)人員上報(bào)拉長(zhǎng),主管;同時(shí)工程介入分析,1小時(shí)內(nèi)回復(fù)具體方案,生產(chǎn)執(zhí)行,品質(zhì)監(jiān)督完成。
三.品質(zhì)
1.SMT首件IPQC跟線制做;DIP,IPQC確認(rèn)首件檢驗(yàn) ,協(xié)助生產(chǎn)提前2小時(shí)完成。
2. 測(cè)試、組裝:生產(chǎn)和工程根據(jù)計(jì)劃訂單,提前4小時(shí)給品質(zhì),IPQC首件確認(rèn) ,生產(chǎn)上線前2小時(shí)內(nèi)完成。
四.目前流程:所有需要測(cè)試及燒錄產(chǎn)品
新單——SMT——工程試制首樣——DIP——測(cè)試——組裝
返單——SMT——DIP(生產(chǎn)試制首樣)——測(cè)試——組裝
五.新流程(優(yōu)化):
1.返單生產(chǎn)跟線燒錄及測(cè)試
返單——SMT—— AOI——DIP(生產(chǎn)試制首樣)——測(cè)試——組裝
2.訂單SMT貼片后,當(dāng)天所有DIP首件物料生產(chǎn)備料安排;焊接、測(cè)試、組裝工程主導(dǎo)安排。
新單—— SMT—— AOI——工程試制首樣——DIP——測(cè)試——組裝